前沿送纸部
- 模切机送纸技术与高速印刷机前沿送纸技术相结合的送纸装置，送纸精度高，吸力强劲，不易打滑。送纸托板
采用防刮伤设计，印刷表面得到更好的保护(可与送纸机联机作业)
- 左、右侧挡板可以独立作位置调整也可作同步调整。有斜度前挡板前后、上下可微调，减少纸堆对最下面一张
纸的压力，送纸更畅顺
- 可增加一套后拍装置（选择性配置），今后可配自动送纸机使用，提高生产效率，降低劳动强度
- 托板上下高度可以根据不同纸质和厚度做调整，送纸更加平稳精确
输纸台定位部
- 左右各一套侧定位推规，保证纸板侧规定位精度
- 输送皮带采用原装进口，压纸毛刷轮能适应不同厚度的纸板调节，压纸毛刷框架采用重型结构
- 采用曲线变速送纸方式，确保纸张精确定位，前缘平整
- 纸边到达前规有一个降速过程，确保前纸边的定位精度
模切部
- 蜗轮曲柄机构带动肘杆式高精密度平面模切下工作台，使主马达功率减小约16%，降低能量损耗
- 模切部操作安全门及气动式版框安全锁紧系统
- 手柄轮契块式压力微调装置，带重力位置显示器
- 自主研发设计的大动角高扭矩箱式凸轮间歇机构 使抓纸牙排运行更加平稳可靠，减少打点不易散版，并配有可靠的超负载扭力保护系统
- 模切刀版与模切版框的联接采用抓钉螺母和螺丝 形式，装入时采用中央定位系统，换版快捷、准确
清废部
- 水平位置固定式清废中模板配合渐进加速运动曲线清废上框打废点动作，清废结构精简，动作减少，但打废
点瞬间力度加大，清废动作更简捷有效
- 中央定位快速清废版锁紧装置及上框模具装夹系统，换版快捷，操作方便
- 采用中央定位系统，校版快，调整方便
- 前清废装置能够完全清除咬纸边的废料，并由输送带将咬纸边废料送出机外。模板冲程加大，运动曲线更优
化，使前清废动作更简捷有效
收纸部
收纸方式可以有两种选择——计数堆叠或高堆收纸（H：高堆收纸），可以根据您的产品与后道加工方式，做精准方案推荐。
计数堆叠升降输送皮带装置 E CUT 1650SA ELITE
- 不停式气缸自动收纸插架及自动升降托架收纸台配合交替使用，可计数堆叠，同时配合皮带输送至机外（可与自动分纸机联接）
- 电子计数器
- 收纸部齐纸托纸全部改为机械凸轮传动，动作 更加可靠、准确，适合各种方向拼板模切的要求，使收纸更加整齐
- 侧齐纸拍位置电动调节，操作方便可靠
高堆收纸升降装置 E CUT 1650SHA ELITE
- 自动高堆收纸升降台，收纸结构可整堆纸拉出机外- 电子计数器
- 机械凸轮传动收纸部齐纸托纸，动作更加可靠、准确，适合各种方向拼板模切的要求，使收纸更加整齐
- 侧齐纸拍位置电动调节，操作方便可靠
最大纸张尺寸 | 1650mm x 1200mm |
最小纸张尺寸 | 650mm x 450mm |
最大模切范围 | 1630mm x 1180mm |
版框内径尺寸 | 1670mm x1230mm |
适用纸张范围 | E、B、C、A和AB瓦楞纸板 |
最小废边宽 | 12mm |
最小咬纸宽 | 6~12mm |
刀 线 高 | 23.8mm |
最高机械速度 | 5800转/时 |
总用电功率 | 45KW |
电 力 要 求 | 380V，三相，50HZ |
压缩空气泵 | 空气压缩机排气量1.05m3/min、12kg/c m2（压缩空气额定压力值：8bar）--用户自备 |
压力调节范围 | ±1.5mm |
整机外形尺寸 | 11500×5840×2514mm（长x宽x高）(含踏脚台) |
